Il Futuro dei Test di Tenuta per Carichi Pallettizzati
Il nostro ultimo brevetto depositato riguarda i nostri sistemi di fasciatura Type-R e Type-C, che possono essere dotati di un’innovativa stazione di test che mira a migliorare l’efficacia e l’efficienza del processo produttivo e di verifica della stabilità dei carichi pallettizzati. Leggi di più su questa soluzione all’avanguardia!
Campo di Applicazione e Stato dell’Arte
Le macchine avvolgitrici automatiche sono fondamentali per imballare e stabilizzare carichi pallettizzati, ossia strati di articoli impilati su pallet o basi di carico. Queste macchine utilizzano film estensibili per proteggere il carico, facilitandone il trasporto e lo stoccaggio. Tuttavia, la tenuta dell’avvolgimento può variare in base al tipo di fasciatura, all’imballo primario e secondario e alla natura del carico, influenzandone la stabilità.
Al momento, i test sulla tenuta dell’avvolgimento vengono eseguiti in località diverse dagli stabilimenti di produzione (aziende produttrici di macchine avvolgitrici, laboratori specifici), comportando significativi costi di trasferimento e tempi di attesa. Inoltre, i carichi pallettizzati possono subire sollecitazioni durante il trasporto, che influenzano i risultati dei test, rendendo difficile ottenere una valutazione reale del prodotto appena avvolto all’uscita delle linee di produzione.
Problema Tecnico e Scopo dell’Invenzione
La nostra invenzione risolve i problemi sopracitati e permette di testare la tenuta dell’avvolgimento direttamente nello stabilimento di produzione, in uscita alla macchina avvolgitrice, quando il carico non ha ancora subito sollecitazioni dovute a diverse movimentazioni. Questo approccio consente di ottenere risultati di test reali, esaustivi e sicuri, riducendo i costi e i tempi di attesa. Inoltre, consente di verificare in tempo reale se l’imballo primario e secondario sono correttamente realizzati.
Vantaggi dell’Invenzione
1. Controllo e Monitoraggio: Le aziende clienti possono gestire autonomamente i test di stabilità, definendo tipologia e frequenza dei monitoraggi secondo le proprie esigenze produttive per avere un controllo continuo della qualità del film, della stabilità del carico.
2. Riduzione dei Costi: Eliminando i costi di trasferimento e il ricorso a laboratori esterni si riducono significativamente le spese legate alla produzione.
3. Risultati Tempestivi: La possibilità di eseguire test immediatamente dopo l’avvolgimento permette di ottenere risultati rapidi e di individuare subito le non conformità dell’intera linea produttiva, per implementare azioni correttive in tempo reale.
4. Impatto Ambientale: Riducendo la necessità di movimentazione e smaltimento di prodotti utilizzati solo per i test, si abbassa notevolmente l’impatto ambientale.
5. Riduzione degli Scarti: Intervenire tempestivamente riduce la produzione di carichi non idonei, limitando così gli scarti.
6. Riduzione dei resi: Il monitoraggio continuo della qualità del film e della stabilità del carico riduce drasticamente la percentuale di prodotti restituiti perché non conformi.
Conclusioni
Il nostro sistema brevettato per testare la tenuta dell’avvolgimento di carichi pallettizzati migliora la qualità e la sicurezza del carico durante il trasporto e lo stoccaggio, riducendo i costi e l’impatto ambientale. Scegli la nostra soluzione innovativa per ottimizzare la stabilità dei tuoi carichi e migliorare la tua efficienza operativa!
Contattaci oggi stesso per scoprire come il nostro sistema può fare la differenza nella tua azienda.
Nuovo Brevetto Ercopac: Test di Tenuta per Carichi Pallettizzati e Maggiore Stabilità
Il Futuro dei Test di Tenuta per Carichi Pallettizzati
Il nostro ultimo brevetto depositato riguarda i nostri sistemi di fasciatura Type-R e Type-C, che possono essere dotati di un’innovativa stazione di test che mira a migliorare l’efficacia e l’efficienza del processo produttivo e di verifica della stabilità dei carichi pallettizzati. Leggi di più su questa soluzione all’avanguardia!
Campo di Applicazione e Stato dell’Arte
Le macchine avvolgitrici automatiche sono fondamentali per imballare e stabilizzare carichi pallettizzati, ossia strati di articoli impilati su pallet o basi di carico. Queste macchine utilizzano film estensibili per proteggere il carico, facilitandone il trasporto e lo stoccaggio. Tuttavia, la tenuta dell’avvolgimento può variare in base al tipo di fasciatura, all’imballo primario e secondario e alla natura del carico, influenzandone la stabilità.
Al momento, i test sulla tenuta dell’avvolgimento vengono eseguiti in località diverse dagli stabilimenti di produzione (aziende produttrici di macchine avvolgitrici, laboratori specifici), comportando significativi costi di trasferimento e tempi di attesa. Inoltre, i carichi pallettizzati possono subire sollecitazioni durante il trasporto, che influenzano i risultati dei test, rendendo difficile ottenere una valutazione reale del prodotto appena avvolto all’uscita delle linee di produzione.
Problema Tecnico e Scopo dell’Invenzione
La nostra invenzione risolve i problemi sopracitati e permette di testare la tenuta dell’avvolgimento direttamente nello stabilimento di produzione, in uscita alla macchina avvolgitrice, quando il carico non ha ancora subito sollecitazioni dovute a diverse movimentazioni. Questo approccio consente di ottenere risultati di test reali, esaustivi e sicuri, riducendo i costi e i tempi di attesa. Inoltre, consente di verificare in tempo reale se l’imballo primario e secondario sono correttamente realizzati.
Vantaggi dell’Invenzione
1. Controllo e Monitoraggio: Le aziende clienti possono gestire autonomamente i test di stabilità, definendo tipologia e frequenza dei monitoraggi secondo le proprie esigenze produttive per avere un controllo continuo della qualità del film, della stabilità del carico.
2. Riduzione dei Costi: Eliminando i costi di trasferimento e il ricorso a laboratori esterni si riducono significativamente le spese legate alla produzione.
3. Risultati Tempestivi: La possibilità di eseguire test immediatamente dopo l’avvolgimento permette di ottenere risultati rapidi e di individuare subito le non conformità dell’intera linea produttiva, per implementare azioni correttive in tempo reale.
4. Impatto Ambientale: Riducendo la necessità di movimentazione e smaltimento di prodotti utilizzati solo per i test, si abbassa notevolmente l’impatto ambientale.
5. Riduzione degli Scarti: Intervenire tempestivamente riduce la produzione di carichi non idonei, limitando così gli scarti.
6. Riduzione dei resi: Il monitoraggio continuo della qualità del film e della stabilità del carico riduce drasticamente la percentuale di prodotti restituiti perché non conformi.
Conclusioni
Il nostro sistema brevettato per testare la tenuta dell’avvolgimento di carichi pallettizzati migliora la qualità e la sicurezza del carico durante il trasporto e lo stoccaggio, riducendo i costi e l’impatto ambientale. Scegli la nostra soluzione innovativa per ottimizzare la stabilità dei tuoi carichi e migliorare la tua efficienza operativa!
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