L’industria del packaging sta attraversando una profonda trasformazione, trainata da nuove esigenze di mercato e crescenti aspettative dei consumatori. In questo contesto, l’innovazione diventa la chiave per mantenere competitività e rispondere alle sfide globali. Ercopac si pone come leader del cambiamento, sviluppando soluzioni che combinano tecnologia all’avanguardia, attenzione all’ambiente e personalizzazione.
La sostenibilità non è più un’opzione, ma una priorità strategica per le aziende manifatturiere, sempre più attente a ridurre il proprio impatto ambientale e a rispettare normative stringenti. In quest’ottica, Ercopac sviluppa soluzioni tecnologiche che ottimizzano l’uso dei materiali e abbattono i consumi energetici, supportando i clienti nel raggiungimento dei loro obiettivi di efficienza e responsabilità ambientale.
- Riduzione dell’impatto ambientale: I sistemi di fasciatura Ercopac sono progettati per ottimizzare l’utilizzo del film plastico, contribuendo a una riduzione significativa del consumo. In particolare, un brevetto attivo sull’innovativo sistema di fasciatura permette di distribuire il film in modo più efficiente sul prodotto, abbattendo il consumo di plastica fino al 10–20%.
- Efficienza energetica e manutentiva: L’integrazione della robotica nei processi produttivi consente non solo minori consumi energetici, ma anche una drastica riduzione delle operazioni di manutenzione meccanica, migliorando l’efficienza complessiva della linea.
- Focus sul riciclo: Ercopac promuove attivamente l’impiego di materiali riciclabili nei propri sistemi e l’adozione di processi produttivi che minimizzano la generazione di scarti e rifiuti, favorendo un approccio realmente circolare.
Queste caratteristiche si traducono in un duplice vantaggio: la conformità con le normative ambientali e un miglioramento della percezione del brand da parte dei clienti finali. A conferma del proprio impegno verso pratiche sostenibili e processi produttivi responsabili, Ercopac ha ottenuto la certificazione ISO 14001, riconoscimento internazionale che attesta l’efficacia del sistema di gestione ambientale adottato dall’azienda.
Smart packaging: automazione e intelligenza artificiale
Il concetto di smart packaging sta rivoluzionando il settore, integrando tecnologie intelligenti per migliorare la funzionalità e l’efficienza dei processi produttivi. Ercopac si distingue per l’uso di robotica avanzata e intelligenza artificiale nei suoi sistemi.
- Fasciatori a colonna e robotizzati: Soluzioni come i sistemi SPIDER-C e SPIDER-R rappresentano l’eccellenza tecnologica, combinando diversi brevetti e accorgimenti che permettono maggiore stabilità del carico, scalabilità della produzione, portabilità delle ricette di fasciatura e maggiore efficienza senza fermi produttivi.
- Sistema metti-top: I sistemi di fasciatura possono essere dotati di un sistema top cover con caricamento dal basso e cambio bobina automatico brevettato che ottimizza il processo produttivo, consentendo un funzionamento continuo e senza interruzioni.
- Interconnessione digitale: Ercopac sta portando avanti progetti di sviluppo per integrare i propri sistemi con le piattaforme di Industria 4.0, con l’obiettivo di ottenere dati in tempo reale e analisi predittive utili a una gestione sempre più efficiente e intelligente delle operazioni.
L’intelligenza artificiale non solo migliora l’efficienza operativa, ma permette anche di rispondere rapidamente a cambiamenti delle esigenze di produzione.
Personalizzazione: soluzioni su misura per ogni settore
La personalizzazione è uno dei pilastri della strategia Ercopac. Ogni impianto è progettato per rispondere alle specifiche esigenze del cliente, garantendo la massima flessibilità operativa.
- Adattabilità ai settori: Le soluzioni Ercopac coprono una vasta gamma di settori, dal beverage al food, fino al dairy e al tissue, offrendo impianti ottimizzati per ciascun ambito.
- Modularità dei sistemi: La progettazione modulare consente di integrare facilmente nuove funzionalità o modificare l’impianto esistente per adattarsi a nuove necessità produttive.
- Flessibilità operativa: Ogni impianto può gestire formati, pesi e materiali diversi, garantendo un livello di customizzazione molto elevato.
Questa capacità di rispondere in modo specifico alle richieste del mercato si traduce in un concreto vantaggio competitivo per i clienti Ercopac.
I brevetti innovativi di Ercopac
Tra le innovazioni più significative sviluppate da Ercopac spiccano i suoi brevetti tecnologici, che dimostrano l’impegno costante dell’azienda nella ricerca e nello sviluppo.
Pinza Jolly
Pinza multifunzione pensata per velocizzare i cicli di pallettizzazione con pallet sovrapposti perché, con una sola mossa, posiziona la falda sull’ultimo strato, raccoglie il pallet vuoto e posiziona la falda sul pallet sovrapposto. Una soluzione unica che automatizza e aumenta l’efficienza della linea di pallettizzazione riducendo allo stesso tempo il footprint.
Cambio carrello porta–bobina film top
Nei sistemi metti-top, il cambio automatico del carrello con caricamento dal basso aumenta significativamente la sicurezza degli operatori, che non necessitano di impalcature per eseguire le operazioni di cambio. Questo sistema è inoltre dotato di un doppio carrello che permette di evitare fermi produttivi e accumulo di palette prodotto finito, aumentando l’efficienza della linea e riducendo spazi e costi.
Posizione della testa di fasciatura
La ridotta distanza tra la testa di fasciatura e il prodotto durante il ciclo è un accorgimento brevettato che permette la massima precisione nelle operazioni di taglio e saldatura, nonché una rilevante velocizzazione delle diagonali che garantiscono eccellente stabilità al carico.
Quinto asse della testa di fasciatura
Grazie all’aggiunta nelle nostre macchine a colonna SPIDER-C del quinto asse della testa di fasciatura, queste ultime sono in grado di replicare esattamente i movimenti dei sistemi SPIDER-R robotizzati. Questo significa che è possibile installare diversi fasciatori in funzione delle velocità produttive e degli spazi, potendo poi utilizzare le stesse ricette di fasciatura su tutte le macchine, garantendo uguali caratteristiche tecniche di stabilità e qualità.
Test di fasciatura in linea
La possibilità di testare la qualità del carico fasciato direttamente in linea in uscita dalla fasciatura presenta molteplici vantaggi, tra cui una riduzione dei costi legati a test presso laboratori esterni, un monitoraggio in tempo reale non solo della fasciatura ma anche di tutte le operazioni precedenti e un’importante riduzione di sprechi e resi.
Questi brevetti rappresentano l’eccellenza tecnica di Ercopac e il suo contributo al progresso del settore.
Innovazione continua per il successo del cliente
Per Ercopac, innovare significa anticipare le esigenze del mercato e offrire soluzioni che creano valore per i clienti. Attraverso un approccio incentrato su ricerca e sviluppo, l’azienda mira a trasformare il futuro del packaging in una realtà più efficiente, sostenibile e tecnologicamente avanzata.
Grazie ad una combinazione unica di tecnologia brevettata, personalizzazione e sostenibilità, Ercopac è il partner ideale per le aziende che vogliono affrontare le sfide del mercato globale con strumenti innovativi e all’avanguardia.
L’innovazione nel packaging non è solo un trend, ma una necessità per competere in un mercato in continua evoluzione. Con Ercopac, le aziende possono contare su un partner affidabile, capace di offrire soluzioni scalabili e sostenibili che rispondono alle esigenze produttive, migliorano l’efficienza e riducono l’impatto ambientale.
L’innovazione nel packaging:
Quali sono le principali tendenze attuali nell’innovazione del packaging?
Le principali tendenze includono:
Sostenibilità: Utilizzo di materiali riciclati, riciclabili, biodegradabili o compostabili, riduzione degli sprechi, ottimizzazione del ciclo di vita del packaging.
Smart packaging: Integrazione di tecnologie intelligenti come QR code, NFC, RFID, sensori, realtà aumentata per tracciabilità, interazione con il consumatore, monitoraggio della catena del freddo, ecc.
Personalizzazione: Offrire packaging personalizzati per creare un legame più forte con il consumatore e rispondere a esigenze specifiche (es. edizioni limitate, packaging interattivi).
Design funzionale e minimalista: Creare packaging che siano non solo esteticamente gradevoli, ma anche facili da usare, trasportare e smaltire.
E-commerce friendly packaging: Sviluppare packaging che siano resistenti agli urti e alle sollecitazioni del trasporto e-commerce, ottimizzando al contempo le dimensioni e il peso per ridurre i costi di spedizione.
Perché l’innovazione è così importante nel settore del packaging oggi?
L’innovazione è fondamentale per diverse ragioni:
• Rispondere alle crescenti esigenze di sostenibilità dei consumatori e delle normative.
• Migliorare l’efficienza della supply chain e ridurre i costi.
• Differenziarsi dalla concorrenza e creare un valore aggiunto per il brand.
• Migliorare l’esperienza del consumatore e creare un legame più forte.
• Adattarsi ai nuovi canali di vendita, come l’e-commerce.
Quali sono le sfide principali che le aziende devono affrontare quando cercano di innovare nel packaging?
Le sfide includono:
• Costi di ricerca e sviluppo e di implementazione di nuove tecnologie.
• Difficoltà nel trovare materiali sostenibili che soddisfino tutti i requisiti di performance.
• Necessità di adattare le linee di produzione esistenti alle nuove tecnologie di packaging.
• Garantire la sicurezza e la conformità alle normative.
• Comunicare efficacemente i vantaggi delle nuove soluzioni di packaging ai consumatori.
Come si misura il successo di un’innovazione nel packaging?
Il successo può essere misurato attraverso diversi indicatori:
• Impatto ambientale (es. riduzione dell’impronta di carbonio, riduzione dei rifiuti).
• Performance economica (es. riduzione dei costi di produzione, aumento delle vendite).
• Soddisfazione del cliente (es. feedback positivi, aumento della fedeltà al brand).
• Efficienza della supply chain (es. riduzione dei danni durante il trasporto, ottimizzazione dello spazio di stoccaggio).
• Riconoscimenti e premi del settore.
Qual è il ruolo dei consumatori nell’innovazione del packaging?
I consumatori giocano un ruolo cruciale, in quanto le loro esigenze e preferenze guidano le tendenze del mercato. Le aziende devono ascoltare i feedback dei consumatori e sviluppare soluzioni di packaging che rispondano alle loro aspettative in termini di sostenibilità, funzionalità, estetica e convenienza.
Sostenibilità nel packaging:
Cosa si intende esattamente per «packaging sostenibile»?
Il packaging sostenibile è un packaging che minimizza l’impatto ambientale durante l’intero ciclo di vita, dalla produzione allo smaltimento. Ciò include l’utilizzo di materiali riciclati, riciclabili, biodegradabili o compostabili, la riduzione del consumo di risorse naturali, l’ottimizzazione del peso e del volume del packaging e la riduzione degli sprechi.
Quali sono i materiali di packaging più sostenibili disponibili oggi?
• Carta e cartone riciclati.
• Bioplastiche (es. PLA, PHA).
• Materiali compostabili.
• Materiali a base di fibre naturali (es. cellulosa, bamboo).
• Plastica riciclata (PCR).
Come si può misurare l’impatto ambientale di un packaging?
L’impatto ambientale può essere misurato attraverso diverse metodologie:
Analisi del Ciclo di Vita (LCA): Valuta l’impatto ambientale di un prodotto o di un packaging durante l’intero ciclo di vita, dalla produzione delle materie prime allo smaltimento.
Impronta di carbonio: Misura la quantità di gas serra emessi durante il ciclo di vita di un prodotto o di un packaging.
Ecodesign: Approccio progettuale che mira a minimizzare l’impatto ambientale di un prodotto o di un packaging fin dalla fase di progettazione.
Quali sono le normative e le certificazioni più importanti in materia di packaging sostenibile?
Alcuni esempi includono:
• Direttiva europea sugli imballaggi e i rifiuti di imballaggio (94/62/CE).
• Standard ISO 14000 per la gestione ambientale.
• Certificazioni di compostabilità (es. EN 13432).
• Certificazioni di riciclabilità.
Come si concilia la necessità di un packaging protettivo con quella di un packaging sostenibile?
Si può conciliare attraverso l’utilizzo di materiali innovativi che offrono sia protezione che sostenibilità, ottimizzando il design del packaging per ridurre il consumo di materiale e scegliendo soluzioni di fine vita adeguate (es. riciclo, compostaggio).
Quali sono i costi e i benefici economici del packaging sostenibile?
I costi iniziali per l’implementazione di soluzioni di packaging sostenibile possono essere maggiori, ma a lungo termine possono portare a risparmi grazie alla riduzione dei rifiuti, all’ottimizzazione dell’uso delle risorse e al miglioramento dell’immagine del brand.
Smart packaging
Cos’è lo «smart packaging» e quali tecnologie comprende?
Lo smart packaging integra tecnologie che consentono al packaging di interagire con l’ambiente circostante, con il prodotto contenuto o con il consumatore.
Alcune tecnologie includono:
• QR code e barcode.
• NFC (Near Field Communication).
• RFID (Radio-Frequency Identification).
• Sensori (es. di temperatura, umidità, pressione).
• Realtà aumentata (AR).
• Inchiostri intelligenti.
Quali sono le applicazioni pratiche dello smart packaging in diversi settori?
Esempi:
• Tracciabilità e anticontraffazione (alimentare, farmaceutico).
• Monitoraggio della catena del freddo (alimentare, farmaceutico).
• Interazione con il consumatore (marketing, informazioni sul prodotto).
• Gestione dell’inventario e della logistica.
• Miglioramento della shelf-life del prodotto.
Quali sono i vantaggi dello smart packaging per le aziende e per i consumatori?
Vantaggi per le aziende:
• Migliore tracciabilità e gestione della supply chain.
• Protezione dalla contraffazione.
• Raccolta di dati sui consumatori.
• Miglioramento del marketing e della comunicazione.
Vantaggi per i consumatori:
• Informazioni dettagliate sul prodotto.
• Esperienze interattive.
• Maggiore sicurezza e trasparenza.
Quali sono le sfide legate all’implementazione dello smart packaging (es. costi, sicurezza, privacy)?
Le sfide includono:
• Costi di implementazione delle tecnologie.
• Integrazione con i sistemi esistenti.
• Sicurezza dei dati e privacy dei consumatori.
• Standardizzazione delle tecnologie.
Qual è il ruolo dell’intelligenza artificiale e della robotica nello smart packaging?
L’IA e la robotica stanno trasformando il settore del packaging in diversi modi:
IA:
Analisi dei dati: L’IA può analizzare i dati raccolti dai sensori e dai dispositivi di tracciamento per ottimizzare la supply chain, prevedere la domanda, personalizzare le offerte e migliorare l’esperienza del consumatore.
Controllo qualità: L’IA può essere utilizzata per il controllo qualità automatizzato, rilevando difetti e anomalie nel packaging in modo più efficiente rispetto ai metodi tradizionali.
Manutenzione predittiva: L’IA può prevedere quando le macchine di confezionamento necessitano di manutenzione, riducendo i tempi di fermo macchina e ottimizzando l’efficienza produttiva.
Robotica:
Automazione del confezionamento: I robot possono automatizzare le operazioni di confezionamento e imballaggio, aumentando la velocità e la precisione.
Pallettizzazione e movimentazione dei materiali: I robot possono essere utilizzati per la pallettizzazione, la movimentazione e lo stoccaggio dei materiali, ottimizzando la logistica e riducendo i costi.
Personalizzazione del packaging: I robot possono essere utilizzati per applicare etichette personalizzate, stampare messaggi variabili o assemblare confezioni complesse in modo flessibile.
Come si integrano le tecnologie di smart packaging con i sistemi di Industria 4.0?
Lo smart packaging è un elemento chiave dell’Industria 4.0, in quanto permette la raccolta e lo scambio di dati lungo tutta la supply chain.
L’integrazione avviene attraverso:
- Connettività: I dispositivi di smart packaging (sensori, tag RFID, ecc.) sono connessi a internet tramite reti IoT (Internet of Things), permettendo la trasmissione dei dati a piattaforme cloud.
- Piattaforme di gestione dati: Le piattaforme di Industria 4.0 raccolgono e analizzano i dati provenienti dallo smart packaging, fornendo informazioni utili per ottimizzare la produzione, la logistica, il marketing e la gestione del ciclo di vita del prodotto.
Integrazione con i sistemi ERP e MES: I dati dello smart packaging possono essere integrati con i sistemi ERP (Enterprise Resource Planning) e MES (Manufacturing Execution System) per una gestione integrata delle risorse aziendali e dei processi produttivi.
Quali sono le soluzioni specifiche offerte da Ercopac per la sostenibilità, la tecnologia e la personalizzazione del packaging?
Ercopac offre una gamma di macchine e soluzioni innovative e brevettate per il mondo dell’automazione per il packaging. Il portafoglio comprende soluzioni di fine linea dedicate alla depallettizzazione, etichettatura, fasciatura, pallettizzazione e movimentazione, con soluzioni robotizzate e tradizionali.
Le soluzioni offerte accompagnano i clienti durante l’intero ciclo di vita delle apparecchiature, dalla progettazione al revamping. Ciò include la fornitura, l’installazione, la messa in servizio e la manutenzione. Ercopac si impegna continuamente per fornire soluzioni customizzate e sviluppate per rispondere alle esigenze specifiche.
Quali sono i settori specifici in cui opera Ercopac e quali soluzioni offre per ciascun settore?
Le soluzioni di Ercopac sono versatili e applicabili in diversi settori, tra cui Beverage, Food e Tissue. La gamma di fasciatori robotizzati e a colonna, i depallettizzatori e le etichettatrici sono pensati per soddisfare diverse esigenze produttive e diverse tipologie di prodotto e di imballo. La gamma di pallettizzatori robotizzati prevede invece due diverse pinze per la configurazione a strato, una specifica per il Beverage e una specifica per il Tissue.
Per quanto riguarda la pallettizzazione a file, Ercopac offre una varietà di pinze motorizzate e pneumatiche altamente customizzabili, ad esempio la pinza boccioni, la pinza casse, la pinza tubi e la pinza mezzo strato. Infine, i sistemi di controllo palette vuote sono progettati per essere estremamente flessibili e facilmente adattabili alle più svariate esigenze produttive.
Quali sono i vantaggi specifici di scegliere Ercopac come partner per l’innovazione nel packaging?
I prodotti di Ercopac sono frutto di una costante attività di ricerca e sviluppo, e fondono tecnologia e prestazioni elevate per offrire soluzioni che ottimizzano i processi produttivi. Un vantaggio importante, derivante da oltre 20 anni di esperienza dei tecnici Ercopac e dall’impiego della robotica, è l’adozione di un software proprietario e personalizzato per il funzionamento di tutti i sistemi.
A ciò si aggiunge la possibilità di usufruire di tempistiche di intervento rapide: entro le 24 ore in Italia e 48 ore all’estero.
Flessibilità e velocità caratterizzano anche la realizzazione e l’installazione degli impianti per i clienti Ercopac.
Come posso contattare Ercopac per maggiori informazioni o per una consulenza personalizzata?
- Contatto generico: info@ercopac.com
- Contatto commerciale: marketing@ercopac.com
- Richiesta info tecniche: form sulle pagine dedicate ad ogni prodotto
- Telefono: 0522 988373
