Système automatique de contrôle des palettes vides

Sécurité

Limite les risques de blessures pour les opérateurs

Performance produttive

Évite les arrêts pendant les phases de production et de manutention interne

Affidability

Cycle de contrôle continu, même en cas de palettes non conformes

Robotique

Facilité d’accessibilité, maintenance réduite et excellente fonctionnalité du système

SYSTÈME AUTOMATIQUE DE CONTRÔLE DES PALETTES VIDES

MANTIS

Le système automatique de contrôle des palettes vides garantit – grâce à une sélection minutieuse – l’utilisation de palettes conformes aux exigences du client et l’élimination des palettes non conformes.

L’intégration d’un système automatique de contrôle des palettes vides est donc essentielle pour garantir l’efficacité et la sécurité des processus de production et intralogistiques, en particulier dans les installations avec AGV et les magasins automatiques.

Types de palette

DEMI-PALETTE:
600 x 800 x 150 mm

EUROPALETTE
800 x 1200 x 150 mm

EU – UK – PBR

Contrôles standard

INTÉGRITÉ DES SOCLES
Mécanique

RÉSISTANCE
DES AXES INFÉRIEURS
ET SUPÉRIEURS
Mécanique

DIMENSIONS TOTALES DE LA PALETTE
Optique

CONTRÔLE DE L’AXE INCLINÉ
Optique

Etc.

Options

Empileur automatique de palettes contrôlées

Convoyeurs tampons supplémentaires

Contrôle de l’intégrité des axes supérieurs

Contrôle de la couleur des palettes

Etc.

Avantages et points forts

Dès la sortie de l’entrepôt du fabricant jusqu’à son retour pour un nouveau cycle, une palette parcourt beaucoup de kilomètres et peut présenter des défauts qui entraînent de graves problèmes tout au long du cycle de production.

Avec MANTIS, nous nous assurons que chaque palette répond aux spécifications requises, garantissant ainsi l’efficacité, la qualité et la sécurité à chaque étape du processus de nos clients.

Le contrôle Mantis garantit

Les défauts non détectés dans les palettes peuvent créer de graves problèmes, y compris des blessures aux opérateurs.

Le contrôle MANTIS est encore plus précis et efficace que les systèmes traditionnels grâce à l’utilisation du robot.

L’un des principaux avantages de l’utilisation du robot réside dans le fait que plusieurs contrôles sont effectués lors de la prise et avant le dépôt de la palette. Cela signifie que, en cas de non-conformité, la palette est automatiquement envoyée à la station de rejet ; sinon, elle poursuit le processus de contrôle.

Le système traditionnel, en revanche, nécessite un magasin de palettes pour inspecter une palette à la fois. Si des palettes sont très endommagées, la pile peut être inclinée et bloquer le système. Ce type de manutention a une forte probabilité de se bloquer et d’arrêter le système en cas de palettes cassées ou non conformes. En revanche, il est rare que les palettes se trouvant dans le cycle avec le robot puissent se bloquer.