Sistema di depallettizzazione robotizzata progettato per gestire diverse configurazioni di carico, con teste multiformato configurabili in funzione del prodotto e del layout di linea. Fino a 200 strati/ora, MTBF robot fino a 80.000 ore.
Sistema anti-caduta con sicurezze elettroniche integrate nel motore del robot: anche in caso di interruzione di corrente, il carico sospeso rimane in posizione senza rilascio accidentale.
Capacità produttiva fino a 200 strati/ora. Altezza massima pallet gestibile fino a 2.500 mm.
Teste multiformato configurabili in funzione del prodotto, della confezione e del layout di linea. Soluzioni custom disponibili in base al prodotto trattato.
Costi di manutenzione contenuti, elevata accessibilità operativa e MTBF robot fino a 80.000 ore.

I nostri sistemi di depallettizzazione sono progettati secondo una concezione modulare che si adatta alle esigenze della linea e al tipo di prodotto trattato. PANTHER è il depallettizzatore automatico Ercopac sviluppato per la gestione robotizzata di pallet con diverse configurazioni di carico: che si tratti di bottiglie vuote, casse, lattine, vassoi o altri formati, il sistema si adatta al prodotto e alla confezione senza compromettere precisione e continuità operativa.
Il sistema interviene nella fase iniziale della linea produttiva, a monte della produzione o del confezionamento: preleva strati completi o singoli colli dal pallet, li trasferisce in modo controllato e alimenta la linea a valle, garantendo flussi costanti e sincronizzati.
La macchina gestisce le principali configurazioni di carico: interfalda, vassoio invertito e vassoio, su Europallet, pallet industriale e paletta americana.
PANTHER è equipaggiato con teste di presa multiformato configurabili in funzione del tipo di prodotto e dell’applicazione specifica. Le configurazioni disponibili sono:
La pinza universale PANTHER è la configurazione standard: garantisce la massima flessibilità sia applicativa sia nella configurazione del layout. A seconda delle necessità, le teste possono essere equipaggiate anche per la manipolazione di falde, palette e cornici.
Uno degli elementi distintivi di PANTHER è il sistema anti-caduta, realizzato tramite sicurezze elettroniche integrate nel motore del robot. In caso di interruzione di corrente o arresto di emergenza, il carico sospeso viene mantenuto in posizione, eliminando il rischio di rilascio accidentale e proteggendo sia il prodotto sia gli operatori.
PANTHER elimina inoltre i rischi tipici della movimentazione manuale dei pallet in ingresso: tempi morti, ritmi non costanti, necessità di operatori dedicati e rischi per la sicurezza legati alla gestione di carichi pesanti.
PANTHER automatizza completamente la preparazione del pallet prima della depallettizzazione. Il sistema gestisce in modo integrato la rimozione di elementi accessori come interfalde, regge e cappucci, eliminando operazioni manuali lente e non standardizzate.
PANTHER può essere configurato con i seguenti optional:
Quando hai bisogno di alimentazione continua e stabile della linea
Ideale per eliminare interruzioni e garantire flussi costanti a valle. PANTHER sincronizza la depallettizzazione con il ritmo della linea produttiva, senza colli di bottiglia.
Quando vuoi automatizzare la gestione dei pallet in ingresso
Perfetto per sostituire operazioni manuali lente e non standardizzate, riducendo la dipendenza dagli operatori e aumentando la ripetibilità del processo.
Quando lavori su linee ad alta velocità
Progettato per sostenere ritmi elevati fino a 200 strati/ora senza compromettere precisione e affidabilità. MTBF robot fino a 80.000 ore.
Quando devi gestire interfalde, regge o cappucci
Automatizza completamente la preparazione del pallet prima della depallettizzazione: nessun operatore dedicato, nessun tempo morto tra un pallet e l’altro.
Quando vuoi migliorare sicurezza ed efficienza operativa
Riduce il rischio per gli operatori legato alla movimentazione manuale di carichi pesanti e aumenta la continuità del processo, con sistema anti-caduta integrato nel motore del robot.